刮板式薄膜蒸發儀的正確使用和維護是確保其穩定運行和延長使用壽命的關鍵。以下提供了詳細的使用步驟和維護保養建議：

　　正確使用步驟

　　1.設備檢查：在操作前，應仔細檢查刮板式薄膜蒸發器的各部件是否完好，如刮板、加熱元件、密封裝置等，確保無損壞或異常。同時，檢查電氣線路是否完好，無破損、老化現象。

　　2.清潔設備：清除設備內部的殘留物料和雜質，保持設備清潔，以免影響蒸發效果和產品質量。

　　3.準備工作介質：準備好需要蒸發的工作介質，并確保其質量符合生產要求。

　　4.開啟電源：接通刮板式薄膜蒸發器的電源，并確保電壓穩定。

　　5.啟動循環泵：開啟循環泵，使水力噴射冷凝器處于運行狀態，并讓工作介質在設備內循環流動，形成薄膜。

　　6.抽真空與進料：打開濃縮液容器和抽真空閥，再打開進料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中。

　　7.啟動電機：接通電源，啟動旋轉薄膜蒸發器的電機，觀察電機轉動方向是否正確。

　　8.加熱與調節：緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾套，從旁通閥排除夾套內不凝性氣體后，再接通疏水器。調節蒸汽壓力在0.15MPa左右。逐步增加加熱元件的功率，使工作介質逐漸升溫至蒸發溫度。

　　9.觀察與調整：

　　從底部視鏡觀察出料情況，嚴禁在設備內部充滿液體情況下運轉。

　　根據工作介質的性質和蒸發速度，適時調整刮板的轉速，以保持薄膜的均勻和穩定。

　　密切關注蒸發溫度的變化，確保其在設定范圍內波動。

　　注意工作介質的液位變化，避免液位過高或過低影響蒸發效果。

　　定期檢查刮板的工作狀態，確保其無卡滯或異常磨損。

　　10.取樣分析：系統穩定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調節進料閥開啟量大小使濃縮液達到預定需要的濃度。

　　11.切換容器：當濃縮液容器液面將滿時，按步驟切換至另一個容器。如果用戶條件許可，提高蒸發器的高度，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調速泵直接把濃縮液抽出。

　　12.停機操作：

　　逐漸降低加熱元件的功率，使工作介質溫度降至安全范圍。

　　關閉蒸汽閥、進料閥，待蒸發器中料液放凈后，關閉出料閥。

　　停電機、循環水泵、噴射泵，打開真空破壞閥，使系統處于常壓狀態。

　　關閉刮板式薄膜蒸發器的電源，確保設備斷電。
 

　　維護保養建議

　　1.日常巡檢與清潔：每天對蒸發器進行清潔，清除蒸發器內外的污垢和雜質，同時檢查加熱元件、電機和傳動裝置的工作狀態。

　　2.潤滑與緊固：對薄膜蒸發器的傳動部件進行定期潤滑，確保潤滑油的清潔度和適量。檢查設備的緊固件，如螺栓、螺母等，確保它們緊固可靠。

　　3.電氣系統維護：定期檢查電機的運行狀況，包括溫度、振動和電流等參數。對接觸不良或損壞的電氣元件進行更換。

　　4.加熱元件的保養：定期檢查加熱元件的完好性，如發現變形、斷裂或腐蝕等現象，應及時更換。對加熱元件進行積碳清理，避免積碳影響加熱效果。

　　5.薄膜的清洗與更換：根據生產情況，定期對薄膜進行清洗，以去除附著在薄膜上的雜質和污垢。當薄膜出現破損、老化或性能下降時，應及時更換新的薄膜。

　　6.密封性能檢查：定期檢查所有密封件和接口，確保沒有泄漏。如果發現密封不良，應及時更換密封件，以防止物料損失和環境污染。

　　7.儀表和控制系統檢查：定期校驗和檢查溫度、壓力、流量等測量儀表，確保其準確性。檢查控制系統是否運作正常，包括所有的傳感器、控制器和執行器。

　　8.機械部件維護：定期檢查并潤滑運動部件，如傳動裝置、軸承等。檢查刮板或其他分布裝置是否完好，確保物料均勻分布在加熱面上。

　　9.冷卻水系統檢查：定期檢查蒸發器的冷卻水系統，確保冷卻水或冷卻介質的流動暢通無阻，避免過熱。

　　注意事項

　　1.嚴禁在無料液或滿料液情況下開動電機攪拌。

　　2.嚴禁反向運轉。

　　3.嚴禁在運轉過程中觸摸轉動部件。

　　4.注意用電安全，不用濕手按動電鈕。

　　5.當設備內溫度超過150℃時，請在訂貨時給予特殊說明。

　　6.操作人員應熟悉設備結構和工作原理，按照操作規程進行操作。

　　7.在操作過程中，應注意安全防護，避免燙傷、電擊等事故的發生。

　　8.在處理不同性質的工作介質時，應注意調整操作參數，以適應不同物料的蒸發需求。

　　通過遵循以上操作步驟和維護保養建議，可以確保刮板式薄膜蒸發儀的穩定運行和高效蒸發，提高設備的運行效率和生產效益。